商品代碼:87425

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    【訂做高品質蒸汽、電加熱】不銹鋼反應釜
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    商品詳細說明
    種類不銹鋼反應釜品牌三維
    型號50-5000L容積50-5000(L)
    電熱功率根據型號不等(Kw) 內鍋尺寸根據型號不等(mm)
    外徑尺寸根據型號不等(mm) 電機功率根據型號不等(kw)
    攪拌轉速根據型號不等(轉/分) 重量根據型號不等(kg)
    結構類型閉式連接形式對焊法蘭式
    密封形式填料密封

    反應釜(容量可根據需要定做)

    反應釜是在吸收國內外先進技術的基礎上研製成功的新型產品,廣泛地應用於醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業,具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。

    反應釜的分類及選用

      反應釜的分類及選用

      根絕材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)。

      1、產品名稱:搪玻璃反應釜

      適合領域:廣泛應用於石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業

      2、產品名稱:多功能分散反應釜

      適合領域:廣泛應用於石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業,是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。

      3、產品名稱:磁力攪拌反應釜(GSH系列化工反應釜)

      適合領域:廣泛應用於石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業,是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。

      4、產品名稱:電加熱反應釜

      適合領域:廣泛應用於石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業,是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。

      5、產品名稱:蒸汽加熱反應釜

      適合領域:廣泛應用於石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業,是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。

      6、產品名稱:不銹鋼反應釜 (KCFD系列高壓反應釜)

      適合領域:適用於石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化 學反應試驗,對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果.

      7、產品名稱:鋼襯PE反應釜

      適合領域:適用酸、鹼、鹽及大部分醇類。適用液態食品及藥品提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品

      8、產品名稱:鋼襯ETFE反應釜

      適合領域:防腐性能特別優良,能耐各種濃度的酸、鹼、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質。是解決高溫稀硫酸、氫氟酸、鹽酸和各種有機酸等老大難腐蝕問題的理想產品。

      9、產品名稱:不飽和聚酯樹脂全套設備

      適合領域:用於生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。

      10、產品名稱:PCF系列小型試驗用高壓釜

      適合領域:適合高轉速、低速、低粘度物料的攪拌。是進行各種化學反應試驗的理想裝置。

    反應釜用途及特性反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測並試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數不同,即反應釜的結構樣式不同,屬於非標的容器設備。   不銹鋼反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究,用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恆溫反應等工藝過程的容器。   反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。   反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它複合材料。反應釜可採用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可採用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可採用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可採用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。

    反應釜用途及特性  反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測並試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數不同,即反應釜的結構樣式不同,屬於非標的容器設備。

      不銹鋼反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究,用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恆溫反應等工藝過程的容器。

      反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。

      反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它複合材料。反應釜可採用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可採用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可採用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可採用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。

    主要技術參數:

    型號公稱容量L實際容量L加熱功率Kw×支油夾套容量L內鍋尺寸Dmm夾套尺寸D1mm支座螺孔中心D2mm膨脹器容量Ln-d
    50L50782×4Φ96Φ400Φ600828104-25
    100L1001272×6Φ127Φ500Φ700928154-25
    300L3003274×6Φ218Φ800Φ10001148204-25
    500L5005094×9Φ269Φ900Φ11001252254-25
    1000L100010174×12Φ400Φ1200Φ14001588404-30
    2000L200021544×15Φ850Φ1400Φ16001840804-30
    3000L300032015×15Φ1015Φ1600Φ175020401004-35
    4000L400040205×15Φ1226Φ1600Φ175020701204-36
    5000L500051705×18Φ1400Φ1800Φ200023201404-36









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