根據尺寸，等份報價的喲，每個型號的價格不同，所以網上也不好標實際價格，請來電或旺旺提供詳細的報價和安裝尺寸。
本店現在做的都是加強型號的氣動分度盤，回轉盤，多工位轉盤，質量比IT市場穩定性好強很多，請客戶們選擇加強型號，以免產生銷後質量服務，可提供3D圖和外形尺寸。
目前麵板直徑有140mm.180mm.250mm.320mm.每個麵板直徑單價不同，工位也不同的呀，成交單價以客服報價為準，因為要跟據客戶要求定價。
現在的加工費和人工費，快遞費一直在上漲，利潤薄低，請不要再議價瞭，議價者，客服可以至之不理，請理解！
保修服務：我們從下單起，保修一年，終身維護，有現貨的下午統一出貨，無貨供應的，訂貨為5-7天，非標的訂做的，跟據生產訂單排交期，但會最快的速度出貨。
公 司 簡 介
柯特自動化機械設備廠位於廣東東莞橫瀝，專註於為自動化行業，個性化的技術解決方案，我們可以跟據客戶的生產現場和特殊的工藝要求製定出優化的解決方案並加以實施。主要業務為自動化組裝設備，自動測試設備及夾具設計與製作，非標產品設計製作。
我公司自主開發的氣動分度盤，螺絲機，自動分揀機械，熱壓機系列產品深得客戶好評。
公司設備精良，配備合理，加工能力充足,同時擁有資深優秀機械設計工程師，專業的編程人員及相關的專業操作人員及檢驗人員，給客戶提供全方位，高品質的服務。
我們本著以人才為根本，以行業需求為中心，以服務為保障，以產品研發為支撐，不斷提高企業的核心競爭能力，誠摯地希望與廣大客戶緊密合作，
（控製方法）
1.氣壓、油壓、信號或電氣信號配合（電磁閥、PLC）控製回路，整套即可使用。精度正負15秒，（0.02高速的精度）不會有誤差生成。
2.分度盤運動狀態時，分度盤麵依照工藝需求分割等份旋轉，盤麵無升降起伏變化。
3.反應速度快，可與攻牙機、鉆床、鉚釘機、超音波、燙金、絲印、移印、CNC數控加工或其它工作機配合，形成自動生產、加工、組裝。
4.其工作位調整簡單，標準等份有4、6、8、12、24、48等，特殊分割可另行製造 分度盤旋轉盤麵可根據工藝需要在360°范圍內，順時針或逆時針方向依次轉動。
5.負載後慣性大時，亦無移位之現象。
《氣動分度盤的原理》
本實用新型公開瞭一種臥式氣動轉盤，包括機箱，裝設在機箱外側壁上的驅動氣缸，還包括固設在機箱內的滑臺，滑臺上開設有滑槽，該滑槽內設有一可沿滑槽滑動的齒條，齒條的一端與驅動氣缸傳動連接，機箱內還裝設有一橫向轉軸，在轉軸上位於機箱內的部份依次套設有棘輪、齒輪，該齒輪與齒條相嚙合，轉軸的一端從機箱內伸出與轉盤固定連接，機箱內還裝設有棘輪同步裝置，還包括用於對棘爪進行定位的棘輪定位裝置，進行緩沖的緩沖裝置。具有能減少震動、降低噪音，能對工件進行橫向夾持，並能有效提高定位精度的優點。
〈〈技 術 領 域〉〉
本實用新型涉及一種將氣缸的直線運動轉換為工作臺在規定的分度數內作間歇運動，即氣缸每往復運動一次，工作臺轉動一個角度，然後停止，等待一個工位加工完畢後根據控製系統的指令再轉一個角度，如此循環動作，並可根據分度數定製所需的工位數、對工件進行橫向夾持的臥式氣動轉盤。
背景技術
一般在機械加工設備中需要製作等份加工，通過分度盤來完成，然而目前所使用的分度盤結構十分復雜，導致在操作上也相對變得繁鎖很多，使得操作人員對於這樣的結構在使用上感到十分不便，並使工作時間增加瞭很多，尤其是在程序操作步驟上，以致整個加工進度常常發生落後的潛在的問題。同時，傳統的分度盤的震動、噪音大，且定位精度低，容易產生累積誤差。
實用新型內容
本實用新型的目的在於克服現有技術中上述缺陷：提供一種能減少震動、降低噪音，能對工件進行橫向夾持，並能有效提高定位精度的臥式氣動轉盤。
為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案如下：提供一種臥式氣動轉盤，包括機箱，裝設在機箱外側壁上的驅動氣缸，還包括固設在機箱內的滑臺，滑臺上開設有滑槽，該滑槽內設有一可沿滑槽滑動的齒條，齒條的一端與驅動氣缸傳動連接，機箱內還裝設有一橫向轉軸，在轉軸上位於機箱內的部份依次套設有棘輪、齒輪，該齒輪與齒條相嚙合，轉軸的一端從機箱內伸出與轉盤固定連接，機箱內還裝設有棘輪同步裝置。
還包括用於對棘爪進行定位的棘輪定位裝置，該棘輪定位裝置是由裝設在機箱內的定位座、導向桿、套設在導向桿、的彈簧、定位塊構成，導向桿的一端與定位座固定連接，其另一端與定位塊固定連接，定位塊設有與棘輪上的卡槽相適應的凸起。
所述機箱內還裝設有緩沖裝置，該緩沖裝置是由緩沖固定座、與緩沖固定座固定連接的油壓緩沖器、與油壓緩沖器傳動連接的緩沖鎖緊螺母構成。
本實用新型所述臥式氣動轉盤的有益效果是：通過構造一機箱，在機箱外側壁上裝設有驅動氣缸，該驅動氣缸與裝設在機箱內的齒條傳動連接，機箱內橫向裝設有一轉軸，在轉軸上位於機箱內的部份依次套設有棘輪、齒輪，該齒輪與齒條相嚙合，轉軸的一端從機箱內伸出與轉盤固定連接，從而能對工件進行橫向夾持，便於對工件進行加工，棘輪同步裝置使棘輪、棘爪與氣缸始終保持同步，不會前沖或後退，能大大減少震動、降低噪音；通過棘輪定位裝置、緩沖裝置配合使棘爪進行精準定位。
1.我們有嚴格的材料和工藝流程和保證。首先是材料方麵，我們的內部零件都是嚴格控製質量的。關鍵零件都是選用正牌的油鋼，鉻鋼，彈簧鋼等。並且都是經過嚴格的熱處理，車，銑，磨加工。特別的線割方麵，我們采用的是高精度的慢走絲處理的。
這些工藝如果降低標準，可以省下不少錢，特別是慢走絲加工，但是這樣也會降代品質。
2.我們的底座是整體鑄造的，鋼性和精度都比較高。當然要有數量的保證才會采用這種方法。如果是用鋼板拼接的結構，第一鋼性不好，第二加工誤差很累積。
3.我們有強大的設計能力。持續改進，是我們的動力。我們會客戶的每一次要求都認真對待。
4.我們堅持對客戶的承諾，一年之內出現免費維修，我們會承擔相關的物流費用。一年之後，我們隻收工本費，可提供相關配件零件，但運費需由貴公司承擔。
5.我們公司堅持的是一種長久戰略。我們要提供給客人的不是一種低價的，低品質的產品，我們要提供給客人的是物超所值的產品和服務。我們願意與客戶保持一種長期的友誼和良性的關系。我們會盡可能地與對客戶提供更多的支持。
6.我們的圓盤采用的是王牌鋼料，這樣可以承受更多壓力，不變形，螺牙也不易損壞。
7.我們的棘輪采用的是慢走絲處理的。如果采用快走絲，成本會大幅降低，但是精度和耐磨性也會降低。
8.底座是整體鑄鐵鑄造的。
9. 我們的氣動分度盤可能用繼電器控製,電磁閥、也可以用PLC控製，相關原理，請見我們的說明書。
10.為什麼有的公司加工速度比較慢。加工比較慢的原因很多，原因是設計上有缺陷。例如，有的公司采用拼板式。拼板式的好處是，不會產生庫存，需要時才加工。缺點就是加工步驟多，容易產生累積誤差，因此調試比較困難，同時穩定性比較差。我們公司的采用的是整體鑄方式，因此鋼性比較好，品質有保證。同時加工采用標準化作業，因此加工周期大大縮短，交貨期用保證。
11.氣動分度盤的鎖緊原理是什麼：氣動分度盤驅動是靠氣缸推動的，氣缸推動到位後，氣缸的力作用於棘爪，棘爪鎖緊分度盤，由於是單一氣缸，推動和鎖緊均靠氣缸完成，因此控製較為簡單。
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