氮氣型電腦無鉛波峰焊錫機X-SN350-LF

一、控制系統及安全系統

1    控制系統采用西門子PLC+聯想電腦雙軟件系統控制，運行穩定可不必長期依靠計算機，以避免因計算機死機帶來生產停頓。

2     Windows XP操作系統，人機對話方便。

3    可存儲用戶所有的溫度、速度設置及其設置下的溫度曲線,並可對所有數據及曲線進行打印;

4    設有漏電保護開關,確保操作人員及控制系統安全;

5    設有雙層過流保護系統，確保設備電路出現過流時能及時斷電，保護設備電氣系統安全。

6    具有單獨的錫溫超溫報警系統，確保設備加熱安全和生產正常。

7    報警方式：聲光自動報警。

8    可根據設置進行自動開機和關機。

二、運輸系統

1    運輸系統采用無級電子調速系統,閉環控制;

2    采用精密彈性鈦爪耐腐蝕，不容易變形；

3    機械結構模塊式設計，各部件制做精密，運輸穩定;

4    各種參數（速度,）可自動調節。

5    導軌寬度調節采用電腦自動調節。

三、助焊劑供給系統

1    采用自動跟蹤式噴霧系統，噴霧麵積隨PCB寬度變化自動調節。

2    采用美國TD公司噴頭，全316不銹鋼材質，耐腐蝕，噴塗均勻，節省助焊劑使用量。

3    內置速度自動跟蹤程序,噴霧時間隨PCB運輸速度變化自動調節；

4    內置助焊劑噴頭自動清洗系統，使噴頭不容易堵塞，提高噴頭使用時間。

5    噴霧方式：步進馬達伺服控制。

6  助焊劑添加方式：自動。

四、預熱系統

1    主預熱采用加長4段式加長預熱區，能更好控制焊接工藝。

2    預熱箱蓋夾層裝有保溫棉，保證隔熱效果，提高熱使用效率。

3    預熱方式：全熱風預熱（可選配紅外預熱）。

4    另有熱補償系統，防止PCB在出預熱到錫爐時降溫，減少PCB的溫差。

五、焊接系統

1    錫爐內、外爐膽采用耐腐蝕、耐高溫、抗變形的鈦合金制作；

2    焊錫氧化量極低，氧化物可自動聚集；

3    錫波可隨PCB自動起降，具有經濟運行功能；

4    兩噴口距離比普通的更近,可減少PCB的二次熱沖擊；

5    適合SMT及直插組件的焊接,采用流線型設計；

6    雙波采用無級變頻技術,獨立控制波峰高度；

7    錫爐的上升、下降、進、出均可電動控制；

8    錫爐噴錫方式：機械泵，耐高溫馬達，抗乾擾性強，配有轉速P.I.D控制系統，轉速穩定（波峰高度一致性強）。

9    錫爐控溫采用P.I.D控制，控溫精確。

六、氮氣保護系統

1   氮氣保護系統，可有效抑止焊錫的氧化，提高焊接的潤濕性，減少焊接缺陷；

2   低氮氣消耗量設計，氮氣流量控制系統易觀測、調節。

七、冷卻系統

1    錫爐後麵加有2P功率風冷冷卻系統,確保無鉛焊接的快速共晶效果。

2    冷卻方式：增壓渦輪風機強制冷卻。

3    冷卻風可從PCBA上麵和焊接麵同時吹，風量可通過風量調節閥控制。

4    雙冷卻區，可使冷卻效果充分。

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